達(dá)克羅設(shè)備,表面處理需要改善哪些地方

     達(dá)克羅處理的方式是現(xiàn)在很多機(jī)械的設(shè)備，會(huì)采用的防腐處理的方法利用這種技術(shù)，對金屬的表面進(jìn)行處理的加工，在很長一段時(shí)間內(nèi)可以起到防腐的效果。但是也有人反應(yīng)這種處理的方式存在缺點(diǎn)到底是什么呢?對其有充分的了解這樣我們在以后才能逐步的完善。
達(dá)克羅表面的處理需要改善哪些地方呢？如下：
　　1.達(dá)克羅中含有對環(huán)境，和人體有害的鉻離子尤其是六價(jià)鉻離子不管是什么化工助劑，或者防腐的溶液或多或少都是有害的適量的使用才是最重要的。

　　2.達(dá)克羅涂層的表面的顏色單一只有銀白色，和銀灰色不適合汽車發(fā)展個(gè)性化的需要。不過可以通過后處理或復(fù)合涂層獲得不同的顏色，以提高載重汽車的零部件的裝飾性和匹配性
     3.達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能不好這樣就不宜用于導(dǎo)電連接的零件，如電器的接地螺栓等。由于導(dǎo)電性的問題，所以在一些防腐的工作中我們不會(huì)采用這種處理的方式。
　　4.達(dá)克羅的表面的硬度不高、耐磨性不好，而且達(dá)克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接，因?yàn)樗鼈儠?huì)產(chǎn)生接觸性腐蝕影響制品表面的質(zhì)量及防腐的性能。
　   5.達(dá)克羅的燒結(jié)溫度較高、時(shí)間較長能耗大。這就要求我們在進(jìn)行達(dá)克羅處理的時(shí)候把溫度控制好，溫度過高對表面的處理無利。